Фрезеровщик 3 разряда должен уметь

23.05.2020

Шпонки, планки, листы и другие детали — фрезерование плоскостей длиной до 250 мм под угольник. § 135. Фрезеровщик 3-го разряда Характеристика работ. Фрезерование деталей средней сложности и инструмента по 8 — 11 квалитетам на однотипных горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станках, на простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений. Установка последовательности обработки и режимов резания по технологической карте. Обработка деталей средней сложности и игольно-платинных изделий по 8 — 10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей и для выполнения отдельных операций, или на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений.

Инструкция

Пуансонодержатели с двумя и более окнами — фрезерование. 42. Профиль полособульбовый — фрезерование торцов с разделками под сварку.

43.

Инфо

Развертки конические с винтовым зубом и ступенчатые — фрезерование зубьев. 44. Рейки зубчатые — окончательное фрезерование зубьев на специальном делительном приспособлении.

45. Резцы — фрезерование передних и задних углов. 46. Ролики для накаток с прямым зубом — фрезерование под шлифование. 47. Роторы сверлильных и шлифовальных пневматических машинок — фрезерование пазов под лопатки.
48. Сверла спиральные диаметром до 1 и свыше 4 мм — фрезерование спиральных канавок на универсальном оборудовании. 49. Струбцины — фрезерование внутреннего паза и насечка.
50.

Внимание

Столы станков длиной до 1000 мм — фрезерование Т-образных пазов. 51. Ступицы — фрезерование плоскостей, пазов, радиусных поверхностей.

52. Суппорты, каретки, фартуки — черновая обработка. 53.

Должностная инструкция фрезеровщика 3-го разряда

Модели металлические сложные фигурных очертаний — фрезерование лекальных поверхностей по разметке. 36. Накладки — фрезерование радиусов, наклонных плоскостей, Т-образных пазов, шлицевых соединений.
37. Обоймы подшипников из 2-х половин — окончательное фрезерование пазов по шаблонам. 38. Обтекатели и кронштейны гребных винтов пластмассовые — фрезерование.

39.

Опоры и плиты барабанов, гарнитуры котлов, муфты — фрезерование. 40. Опоры скользящие — фрезерование гнезд. 41. Патроны кулачковые, планшайбы — фрезерование пазов (окон) под кулачки.

42. Перегородки, нервюры корпусных конструкций, плафоны — фрезерование. 43. Плиты УСП длиной свыше 500 мм — чистовое фрезерование. 44.

Подушки упорные судовых подшипников — фрезерование баббитовой заливки, упорного выступа в один размер с допуском 0,02 мм гнезд. 45. Пресс-формы — фрезерование фигуры по разметке и шаблонам.

46. Протяжки — фрезерование. 47.

Ошибка 404 страница не существует

Должность: Фрезеровщик 3-го разрядаПодразделение: 1. Общие положения:

Подчиненность:
Фрезеровщик 3-го разряда непосредственно подчиняется ……………………
Фрезеровщик 3-го разряда выполняет указания …………………………………………….
(указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя). Замещение:
Фрезеровщик 3-го разряда замещает………………………………………………………………………
Фрезеровщика 3-го разряда замещает …………………………………………………………………….
Прием и освобождение от должности:Фрезеровщик назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.

Фрезеровщик

Фрезерование сложных деталей и инструмента по 7 — 10 квалитетам на горизонтальных и вертикальных фрезерных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений, а также методом совмещенной плазменно-механической обработки. Включение и выключение плазменной установки. Фрезерование сложных деталей и инструмента по 7 — 10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей, или на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений.

Обработка несложных крупных деталей по 7 — 10 квалитетам на многошпиндельных продольно-фрезерных станках с одновременной обработкой двух или трех поверхностей и предварительная обработка более сложных деталей. Одновременная обработка нескольких деталей или одновременная многосторонняя обработка одной детали набором специальных фрез.

Еткс. фрезеровщик (3-й разряд)

Лопатки рабочие паровых турбин с переменным профилем — предварительное фрезерование. 29. Направляющие сварные нежестких конструкций длиной до 1500 мм — фрезерование. 30.

Обоймы (упорные скобы) судовых подшипников — фрезерование зева с соблюдением углов, косов и перпендикулярности сторон. 31. Оправки, втулки — фрезерование окон. 32. Пазы Т-образные — окончательное фрезерование.

Патроны трехкулачковые — фрезерование пазов. 34. Плиты подмодельные — фрезерование. 35. Плиты УСП длиной до 500 мм — чистовое фрезерование пазов под шлифовку и свыше 500 мм, предварительное фрезерование.

36. Подшипники разъемные — фрезерование скосов, смазочных канавок. 37. Подкладки и накладки рельсовые — зачистка на зачистной машине. 38. Пояса шпангоутов — фрезерование. 39. Прокладки — фрезерование плоскостей на клин по замерам с места сборки. 40. Протяжки — фрезерование окна. 41.

Еткс. фрезеровщик 2 — 6 разряды (§ 134 — § 138)

Фрезерование прямоугольных и радиусных наружных и внутренних поверхностей, уступов, пазов, канавок, однозаходных резьб и спиралей.
Установка деталей в тисках различных конструкций, на поворотных кругах, универсальных делительных головках и на поворотных угольниках.
Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек по 10-11 степени точности.
Выполнение фрезерных работ методом совмещенной плазменно-механической обработки под руководством фрезеровщика более высокой квалификации.
Управление многошпиндельными продольно-фрезерными станками с длиной стола от 10000 мм и выше под руководством фрезеровщика более высокой квалификации.
Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола.
Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования.

Должностная инструкция фрезеровщика

Развертки цилиндрические с прямым зубом диаметром свыше 4 мм — фрезерование зубьев. 31. Рамки кингстонов — фрезерование контура. 32. Резцедержатели к токарным станкам — окончательное фрезерование. 33. Резцы токарные, строгальные, долбежные и автоматные — фрезерование гнезд под пластинки и опорных плоскостей. 34. Сверла спиральные диаметром свыше 1 до 4 мм — фрезерование спиральных канавок на специальном оборудовании или с применением приспособлений. 35. Скользуны боковые тележек подвижного состава — фрезерование. 36. Стойки подвесок рессорного подвешивания — фрезерование. 37. Фрезы и сверла с коническим хвостом — фрезерование лопаток. 38. Фундаменты из стеклопластика под вспомогательные механизмы с габаритом до 1000 x 1000 кв. мм — фрезерование. 39. Шпонки — фрезерование закруглений на концах. 40. Штуцера, шайбы быстросъемные — фрезерование пазов. 41.

Что должен уметь фрезеровщик 3 разряда

Копиры сложной конфигурации, копирные барабаны — фрезерование контура по разметке. 11. Каретки токарных станков — окончательное фрезерование профиля. 12. Кулачки эксцентриковые и цилиндрические — фрезерование. 13. Лимбы цилиндрические и конические — фрезерование. 14.

Лопатки паровых турбин — фрезерование наружных и внутренних радиальных конусов. 15. Мальтийские кресты всех видов — фрезерование и растачивание.

Матрицы, вставки и пуансоны сложных конфигураций со впадинами, расположенными по радиусам, и многогнездные — фрезерование и растачивание. 17. Муфты многокулачковые со спиральными кулачками — фрезерование впадин и скосов.

18. Подпалубные и швартовые рамки — фрезерование. 19. Плашки тангенциальные для винторезных головок — фрезерование резьбы. 20. Ползуны — фрезерование плоскостей и «ласточкина хвоста». 21. Рейки зубчатые — фрезерование зубьев. 22.

Фрезеровщик 3 разряда должен уметь

На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция фрезеровщика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»). Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

I. Общие положения: 1.1. Фрезеровщик относится к категории технических исполнителей.1.2. Назначение на должность фрезеровщика и освобождение от нее производится приказом по предприятию.

II. Фрезеровщик должен знать: 2.1. конструкцию и правила проверки на точность сложных универсальных фрезерно-копировальных, координатно-расточных, горизонтальных, вертикальных и специальных фрезерных станков различных типов и конструкций.2.2. способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки.2.3. устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента.2.4. расчеты, связанные с наладкой станков.2.5. правила определения наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка.2.6. способы достижения установленных квалитетов и параметров шероховатости. III.

Что должен уметь фрезеровщик 1 разряда

Установка деталей в специальных приспособлениях и на столе станка с несложной выверкой. Управление многошпиндельными продольно-фрезерными станками с длиной стола до 10000 мм под руководством фрезеровщика более высокой квалификации. Должен знать: устройство и принцип работы однотипных фрезерных станков; наименование, маркировку и основные свойства обрабатываемых материалов; наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов; виды фрез и их основные углы; назначение и свойства охлаждающих жидкостей и масел; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости. Примеры работ 1. Балки из симметричного полособульбового профиля — фрезерование. 2. Болты, гайки, пробки, штуцера, краны — фрезерование граней под ключ. 3. Валы, оси длиной до 500 мм — фрезерование сквозных и глухих шпоночных пазов. 4.

1.1. Фрезеровщик 3-го разряда является рабочим и подчиняется непосредственно ……… (наименование должности/профессии руководителя)

1.2. Для работы фрезеровщиком 3-го разряда принимается лицо:

1) освоившее основные программы профессионального обучения - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих (от двух месяцев до одного года);

2) имеющее опыт практической работы в соответствии с действующим законодательством и нормативными документами предприятия/отрасли.

1.3. К работе, указанной в пункте 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:

1) прошедшее в соответствии с Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций (Постановление Минтруда России и Минобразования России от 13.01.2003 N 1/29) обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда (вводный и на рабочем месте), стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда;

2) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;

3) имеющее допуск к работе в соответствии с действующим законодательством и нормативными документами предприятия/отрасли.

1.4. Фрезеровщик 3-го разряда должен знать:

1) требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика;

2) порядок ежесменного технического обслуживания станка;

3) основные свойства и маркировку обрабатываемых и инструментальных материалов;

4) правила чтения технической документации;

5) знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования;

6) допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ;

7) устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений;

8) устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом;

9) устройство, назначение, правила пользования налаженным фрезерным станком;

10) правила установки оптимального режима фрезерной обработки по технологической карте;

11) правила, последовательность и способы:

Отрезания и разрезания заготовок, простых деталей из различных материалов;

Фрезерования плоскостей заготовок, простых деталей из различных материалов;

Фрезерования уступов заготовок, простых деталей из различных материалов;

Фрезерования пазов, канавок, скосов и радиусов заготовок, простых деталей и инструмента;

Фрезерования однозаходных резьб и спиралей простых деталей и инструмента из различных материалов;

Зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов;

12) устройство, назначение, правила текущей подналадки фрезерного станка;

13) основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения;

14) правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ;

15) правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты;

16) требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ;

17) виды брака и способы его предупреждения и устранения;

18) порядок извещения руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;

19) Правила внутреннего трудового распорядка;

20) правила охраны труда, производственной санитарии и личной гигиены, пожарной безопасности;

21) ……… (другие требования к необходимым знаниям)

1.5. Фрезеровщик 3-го разряда должен уметь:

1) поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика;

3) выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров;

4) выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент;

5) устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в соответствии с технологической картой;

6) управлять налаженным фрезерным станком;

7) вести фрезерную обработку в соответствии с технологическим маршрутом;

8) производить измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом;

9) предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ;

10) проводить ежесменное техническое обслуживание станка;

11) выполнять текущую подналадку фрезерного станка;

12) соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ;

13) ……… (другие требования к необходимым умениям)

1.6. ……… (другие общие положения)

2. Трудовые функции

2.1. Трудовыми функциями фрезеровщика 3-го разряда являются:

2.1.1. Обработка заготовок, простых деталей и инструмента из различных материалов на универсальных и специальных станках фрезерной группы:

1) отрезание и разрезание заготовок, простых деталей из различных материалов с точностью размеров по 16 квалитету;

2) фрезерование плоскостей заготовок, простых деталей из различных материалов с точностью размеров по 14 квалитету;

3) фрезерование уступов заготовок, простых деталей из различных материалов с точностью размеров по 14 квалитету;

4) фрезерование пазов, канавок, скосов и радиусов заготовок, простых деталей и инструмента из различных материалов с точностью размеров по 14-12 квалитету;

5) фрезерование однозаходных резьб и спиралей простых деталей и инструмента из различных материалов с точностью размеров по 14-12 квалитету;

6) фрезерование зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов по 10-11 степени точности.

2.2. ……… (другие функции)

3. Обязанности

3.1. Перед началом рабочего дня (смены) фрезеровщик 3-го разряда:

1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;

2) получает производственное задание;

3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;

4) принимает смену;

5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;

6) ……… (другие обязанности)

3.2. В процессе работы фрезеровщик 3-го разряда:

1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;

2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;

3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;

4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;

5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;

6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;

7) ……… (другие обязанности)

3.3. В течение рабочего дня (смены) фрезеровщик 3-го разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:

3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 1 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, простые детали) для ведения технологического процесса отрезания и разрезания заготовок, простых деталей из различных материалов;

3) осуществляет подготовку фрезерного станка к ведению технологического процесса отрезания и разрезания заготовок, простых деталей из различных материалов;

4) ведет технологический процесс отрезания и разрезания заготовок, простых деталей из различных материалов в соответствии с технической документацией;

5) осуществляет контроль качества отрезания и разрезания заготовок, простых деталей из различных материалов.

3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 2 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет подготовку и обслуживание рабочего места фрезеровщика;

2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, простые детали) для ведения технологического процесса фрезерования плоскостей заготовок, простых деталей из различных материалов;

3) осуществляет подготовку фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования плоскостей заготовок, простых деталей из различных материалов;

4) ведет технологический процесс фрезерования плоскостей заготовок, простых деталей из различных материалов в соответствии с технической документацией;

5) осуществляет контроль качества фрезерования плоскостей заготовок, простых деталей из различных материалов.

3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 3 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет подготовку и обслуживание рабочего места фрезеровщика;

2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, простые детали) для ведения технологического процесса фрезерования уступов заготовок, простых деталей из различных материалов;

3) осуществляет подготовку фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования уступов заготовок, простых деталей из различных материалов;

4) ведет технологический процесс фрезерования уступов заготовок, простых деталей из различных материалов в соответствии с технической документацией;

5) осуществляет контроль качества фрезерования уступов заготовок, простых деталей из различных материалов.

3.3.4. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 4 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет подготовку и обслуживание рабочего места фрезеровщика;

2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, простые детали) для ведения технологического процесса фрезерования пазов, канавок, скосов и радиусов заготовок, простых деталей и инструмента из различных материалов;

3) осуществляет подготовку фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования пазов, канавок, скосов и радиусов заготовок, простых деталей и инструмента из различных материалов;

4) ведет технологический процесс фрезерования пазов, канавок, скосов и радиусов заготовок, простых деталей и инструмента из различных материалов в соответствии с технической документацией;

5) осуществляет контроль качества фрезерования пазов, канавок, скосов и радиусов заготовок, простых деталей и инструмента из различных материалов.

3.3.5. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 5 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет подготовку и обслуживание рабочего места фрезеровщика;

2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, простые детали) для ведения технологического процесса фрезерования однозаходных резьб и спиралей простых деталей и инструмента из различных материалов;

3) осуществляет подготовку фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования однозаходных резьб и спиралей простых деталей и инструмента из различных материалов;

4) ведет технологический процесс фрезерования однозаходных резьб и спиралей простых деталей и инструмента из различных материалов в соответствии с технической документацией;

5) осуществляет контроль качества фрезерования однозаходных резьб и спиралей простых деталей и инструмента из различных материалов.

3.3.6. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 6 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет подготовку и обслуживание рабочего места фрезеровщика;

2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, простые детали) для ведения технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов;

3) осуществляет подготовку фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов;

4) ведет технологический процесс фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов в соответствии с технической документацией;

5) осуществляет контроль качества фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов.

3.4. В конце рабочего дня (смены) фрезеровщик 3-го разряда:

1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;

2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;

3) сдает установленную отчетность;

4) производит осмотр (самоосмотр);

5) сдает смену;

6) ……… (другие обязанности)

3.5. В рамках выполнения своих трудовых функций фрезеровщик 3-го разряда:

1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя, рекомендации фрезеровщика более высокого разряда;

2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;

3) ……… (другие обязанности)

3.6. ……… (другие положения об обязанностях)

4. Права

4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей фрезеровщик 3-го разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, Правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.

4.2. ……… (другие положения о правах работника)

5. Ответственность

5.1. Фрезеровщик 3-го разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.

5.2. Фрезеровщик 3-го разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.

5.3. Фрезеровщик 3-го разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.

5.4. ……… (другие положения об ответственности)

6. Заключительные положения

6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта " ", утвержденного Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 17.04.2014 N 265н, с учетом ……… (реквизиты локальных нормативных актов организации)

6.2. Ознакомление работника с настоящей должностной инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).

Факт ознакомления работника с настоящей должностной инструкцией подтверждается ……… (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции(в журнале ознакомления с должностными инструкциями); в экземпляре должностной инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)

6.3. ……… (другие заключительные положения).

Утверждаю

[должность, подпись, Ф. И. О.

Руководителя или иного

Должностного лица, уполномоченного

Утверждать

[организационно-правовая форма, должностную инструкцию]

наименование организации, [число, месяц, год]

предприятия] М. П.

Должностная инструкция

фрезеровщика 3-го разряда [наименование организации, предприятия и т. п.]

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации; Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, Выпуск 2, Разделы: "Литейные работы", "Сварочные работы", "Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы", "Кузнечно-прессовые и термические работы", "Механическая обработка металлов и других материалов", "Металлопокрытия и окраска", "Эмалирование", "Слесарные и слесарно-сборочные работы", утвержденного постановлением Минтруда РФ от 15 ноября 1999 г. N 45; приказа Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 11 августа 2011 г. N 906н "Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам химических производств, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением".

1. Общие положения

1.1. Фрезеровщик 3-го разряда относится к категории рабочих и непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя].

1.2. На должность фрезеровщика 3-го разряда принимается лицо, обладающее специальными навыками и имеющее стаж работы фрезеровщиком 2-го разряда не менее [значение] лет.

1.3. Фрезеровщик 3-го разряда должен знать:

Наименование, маркировку и основные свойства обрабатываемых материалов;

Назначение и свойства охлаждающих жидкостей и масел;

Устройство и правила подналадки однотипных горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станков, простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станков;

Правила управления многошпиндельными продольно-фрезерными станками, обслуживаемыми совместно с фрезеровщиком более высокой квалификации;

Устройство и правила применения распространенных универсальных приспособлений, устройство и условия применения плазмотрона;

Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов;

Назначение и условия применения режущего инструмента;

Основные углы, правила заточки и установки фрез;

Систему допусков и посадок;

Квалитеты и параметры шероховатости;

Правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;

Правила пользования средствами индивидуальной защиты;

Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг);

Виды брака и способы его предупреждения и устранения;

Производственную сигнализацию;

Требования по рациональной организации труда на рабочем месте.

2. Должностные обязанности

На фрезеровщика 3-го разряда возлагаются следующие должностные обязанности:

2.1. Фрезерование деталей средней сложности и инструмента по 8-11 квалитетам на однотипных горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станках, на простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений.

2.2. Установка последовательности обработки и режимов резания по технологической карте.

2.3. Обработка деталей средней сложности и игольно-платинных изделий по 8-10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей и для выполнения отдельных операций, или на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений.

2.4. Фрезерование прямоугольных и радиусных наружных и внутренних поверхностей, уступов, пазов, канавок, однозаходных резьб и спиралей.

2.5. Установка деталей в тисках различных конструкций, на поворотных кругах, универсальных делительных головках и на поворотных угольниках.

2.6. Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек по 10-11 степени точности.

2.7. Выполнение фрезерных работ методом совмещенной плазменно-механической обработки под руководством фрезеровщика более высокой квалификации.

2.8. Управление многошпиндельными продольно-фрезерными станками с длиной стола от 10000 мм и выше под руководством фрезеровщика более высокой квалификации.

2.9. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола.

2.10. Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования.

2.11. Осуществление приемки и сдачи смены.

2.12. Уборка рабочего места, приспособлений, инструмента, а также содержание их в надлежащем состоянии.

2.13. Ведение установленной технической документации.

2.14. [Другие должностные обязанности].

3. Права

Фрезеровщик 3-го разряда имеет право:

3.1. На все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.2. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.3. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам и т.д.

3.5. Вносить на рассмотрение руководства предприятия предложения по улучшению организации и совершенствованию методов выполняемой им работы.

3.6. На получение специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.

Должностная инструкция Фрезеровщика

Характеристика работ
Фрезерование деталей средней сложности и инструмента по 8-11-м квалитетам (3-4-м классам точности) на однотипных горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станках, на простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станках с применением нормального режущего инструмента и универсальных приспособлений.

Установление последовательности обработки и режимов резания по технологической корте.

Подналадка станка.

Обработка деталей средней сложности и игольно-платинных изделий по 8-10-м квалитетам (3-му классу точности) на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей и для выполнения отдельных операций или на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений.

Фрезерование прямоугольных и радиусных наружных и внутренних поверхностей, уступов, пазов, канавок, однозаходных резьб и спиралей.

Установка деталей в тисках различных конструкций, на поворотных кругах, универсальных делительных головках и на поворотных угольниках.

Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек по 10-11-й степеням точности.

Выполнение фрезерных работ методом совмещенной плазменно-механической обработки под руководством фрезеровщика более высокой квалификации.

Управление много-шпиндельными продольно-фрезерными станками с длиной стола свыше 10000 мм.

Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола.

Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования.

Должен знать
Устройство и правила подналадки однотипных горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станков, продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станков; правила управления многошпиндельными продольно-фрезерными станками, обслуживаемыми совместно с фрезеровщиком более высокой квалификации; устройство и правила применения распространенных универсальных приспособлений, устройство и условия применения плазмотрона; назначение и правила применения сложного контрольно-измерительного инструмента; назначение и условия применения нормального и специального режущего инструмента; основные утлы, правила заточки и установки фрез; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки).

Примеры работ:
1. Башмаки тормозные, балочки, подвески тяговых электродвигателей, буксы - фрезерование.

2. Валы, оси длиной свыше 500 мм - фрезерование сквозных н глухих шпоночных пазов.

3. Вкладыши, подшипники - фрезерование замка и плоскостей разъема под шлифование.

4. Дюбели - фрезерование.

5. Звездочки, рейки зубчатые - фрезерование под шлифование.

6. Калибры плоские - фрезерование рабочей мерительной части.

7. Кольца корпусные часов - фрезерование граней, лапок, углов.

8. Кольца поршневые маслосъемные двигателей - фрезерование канавок.

9. Кольца поршневые - разрезка, фрезерование замка.

10. Корпуса и крышки подшипника - фрезерование замков.

11. Корпуса коробок передач автомобилей -фрезерование плоскостей на специальном фрезерном станке.

12. Кривошипы - фрезерование наружной поверхности по копиру.

13. Лопатки рабочие паровых турбин с переменным профилем - предварительное фрезерование.

14. Оправки, втулки -фрезерование окон.

15. Патроны трехкулачковые - фрезерование пазов.

16. Плиты подмодельные - фрезерование.

17. Подшипники разъемные - фрезерование скосов, смазочных канавок.

18. Подкладки и накладки рельсовые - зачистка на зачистной машине.

19. Развертки конические с винтовым зубом и ступенчатые - фрезерование зубьев.

20. Рейки зубчатые - окончательное фрезерование зубьев на специальном делительном приспособлении.

21. Резцы - фрезерование передних и задних углов.

22. Сверла спиральные диаметром до 1 и свыше 4 мм - фрезерование спиральных канавок на универсальном оборудовании.

23. Струбцины - фрезерование внутреннего паза и насечки.

24. Суппорты, каретки, фартуки - черновая обработка.

25. Фрезы деревообделочные пазовые, галтельные, калевочные, для гладкого строгания, для отборки фальца - фрезерование впадин между зубьями.

26. Фрезы дисковые - фрезерование зубьев.

27. Фрезы концевые со спиральным зубом и фасонные - фрезерование зубьев.

28. Фундаменты из стеклопластика под вспомогательные механизмы с габаритом свыше 1000х1000 мм 2 - фрезерование.

29. Шаблоны сложной конфигурации - фрезерование контура по разметке.

30. Шарошки сферические и угловые - фрезерование.

31. Шестерни цилиндрические и спиральные модулем до 10 - фрезерование зубьев.

32. Штампы ковочные сложной конфигурации - фрезерование ручьев.

Должностные инструкции с учетом профстандартов 2016-2017
Образец инструкции фрезеровщика 3-го разряда
Образец должностной инструкции составлен с учетом профстандарта Фрезеровщик

1. Общие положения

1.2. Для работы фрезеровщиком 3-го разряда принимается лицо:

1.3. К работе, указанной в пункте 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:

1.4. Фрезеровщик 3-го разряда должен знать:

1) требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика;

2) порядок ежесменного технического обслуживания станка;

3) основные свойства и маркировку обрабатываемых и инструментальных материалов;

4) правила чтения технической документации;

5) знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования;

6) допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ;

7) устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений;

8) устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом;

9) устройство, назначение, правила пользования налаженным фрезерным станком;

10) правила установки оптимального режима фрезерной обработки по технологической карте;

11) правила, последовательность и способы:

Отрезания и разрезания заготовок, простых деталей из различных материалов;

Фрезерования плоскостей заготовок, простых деталей из различных материалов;

Фрезерования уступов заготовок, простых деталей из различных материалов;

Фрезерования пазов, канавок, скосов и радиусов заготовок, простых деталей и инструмента;

Фрезерования однозаходных резьб и спиралей простых деталей и инструмента из различных материалов;

Зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов;

12) устройство, назначение, правила текущей подналадки фрезерного станка;

13) основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения;

14) правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ;

15) правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты;

16) требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ;

17) виды брака и способы его предупреждения и устранения;

18) порядок извещения руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;

19) Правила внутреннего трудового распорядка;

20) правила охраны труда, производственной санитарии и личной гигиены, пожарной безопасности;

21) ……… (другие требования к необходимым знаниям)

1.5. Фрезеровщик 3-го разряда должен уметь:

5) устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в соответствии с технологической картой;

6) управлять налаженным фрезерным станком;

7) вести фрезерную обработку в соответствии с технологическим маршрутом;

9) предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ;

10) проводить ежесменное техническое обслуживание станка;

11) выполнять текущую подналадку фрезерного станка;

12) соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ;

13) ……… (другие требования к необходимым умениям)

1.6. ……… (другие общие положения)

2. Трудовые функции

2.1. Трудовыми функциями фрезеровщика 3-го разряда являются:

6) фрезерование зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов по 10-11 степени точности.

2.2. ……… (другие функции)

3. Обязанности